影响压球机出球率的因素

　　压球机出球不成形是用户在进行压球设备工作中常见的种问题，压球机的成球率是判断压球机质量好坏的个标准，因此设备自身的好坏是影响成球率的其中个因素。排除设备自身的问题以外，以下四点同样是影响压球机成球率低的因素：
　　一、物料和粘结剂的配比
　　难以成型的物料在进行压制时候需要添加粘结剂进行辅助，否则压制果会打折扣，如果粘结剂配比不均匀也是造成压球机不成形的因素之。
　　二、物料粒度
　　因为较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列，从物理学的角度来说就是粒度小的话彼此之间的间隙就小，粒度大间隙就大，因此如果粒度过大或过小的话，就容易造成难以成型的现象。
　　三、物料的含水量
　　适量的水分可以起到很好的润滑剂作用，提高机械的强度，但是若水分过多，粒子表面层变厚，含水量大的话，容易产生物料与压辊的粘结，从而导致产品形状不完整，影响成球率。
　　四、压力过低
　　对于不同物料而言，其成型所需的线比压是不同的，越难成型的物料所需要的压力就会越大，如果压力不够的话就会造成压出的物料难以成型的情况，如果是这种情况的话可以考虑使用高压压球机来进行压制。
　　影响压球机压制成型的原因有很多种，需根据客户的具体情况进行分析，方能得到准确的影响因素和调整方法。