影响压球机出球率的因素
压球机出球不成形是用户在进行压球设备工作中常见的种问题,压球机的成球率是判断压球机质量好坏的个标准,因此设备自身的好坏是影响成球率的其中个因素。排除设备自身的问题以外,以下四点同样是影响压球机成球率低的因素:
一、物料和粘结剂的配比
难以成型的物料在进行压制时候需要添加粘结剂进行辅助,否则压制果会打折扣,如果粘结剂配比不均匀也是造成压球机不成形的因素之。
二、物料粒度
因为较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列,从物理学的角度来说就是粒度小的话彼此之间的间隙就小,粒度大间隙就大,因此如果粒度过大或过小的话,就容易造成难以成型的现象。
三、物料的含水量
适量的水分可以起到很好的润滑剂作用,提高机械的强度,但是若水分过多,粒子表面层变厚,含水量大的话,容易产生物料与压辊的粘结,从而导致产品形状不完整,影响成球率。
四、压力过低
对于不同物料而言,其成型所需的线比压是不同的,越难成型的物料所需要的压力就会越大,如果压力不够的话就会造成压出的物料难以成型的情况,如果是这种情况的话可以考虑使用高压压球机来进行压制。
影响压球机压制成型的原因有很多种,需根据客户的具体情况进行分析,方能得到准确的影响因素和调整方法。